薄膜的霧度你了解嗎？薄膜的霧度是偏離入射光2.5°角以上的透射光強(qiáng)（散射光強(qiáng)）占總透射光強(qiáng)的百分?jǐn)?shù)，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度下降。那么，薄膜的霧度怎么測量？本文對薄膜霧度形成、影響因素及測量方法做了介紹，感興趣的朋友可以了解一下！

薄膜的霧度是怎么形成的？

1.單一樹脂薄膜的霧度是本體散射和表面散射的共同作用。其中引起表面散射的原因是薄膜表面粗糙度（造成表面粗糙的因素有2個：薄膜本體表面或接近表面的結(jié)晶、擠出過程中的不穩(wěn)定流動）。

2.對于PVC/CPE體系，雖兩者結(jié)晶性很差，但是體系霧度很大，然而體系表面很光滑，這個現(xiàn)象表明混合體系薄膜中存在與單組分薄膜完全不同的霧度形成機(jī)理。其體系霧度主要受各組分相容性和折射率影響。

3.對于PE/PP體系，因PE結(jié)晶速率快，而PP結(jié)晶速度慢，當(dāng)兩者的不相容體系受外力拉伸時，PP首先對外力相應(yīng)，承擔(dān)了外力的拉伸作用，并對PE的晶粒起到了保護(hù)作用，使PE晶粒更優(yōu)可能明顯突出于薄膜表面，由此產(chǎn)生了混合體系中的高粗糙表面，因而也就有了較高的霧度。

薄膜霧度的影響因素有哪些？

1.樹脂的種類、Mr及其分布、主鏈的規(guī)整等，均通過影響樹脂的結(jié)晶性或者熔體彈性最終影響薄膜霧度。

2.塑料薄膜加工中的助劑對霧度有較大影響。如抗粘連劑、納米二氧化硅等會引起體系霧度增加，結(jié)晶成核劑引起霧度下降。

3.加工因素中如熔體溫度上升、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速加大、壓縮空氣速度、風(fēng)量加大、風(fēng)溫升高等可能造成冷凝線高度增大，熔體凝固時間增加，從而結(jié)晶晶粒更完善，使薄膜霧度增大。

薄膜的霧度怎么測量？

當(dāng)我們觀察透明的材料時，我們往往想要看到它的透明度和清晰度。但是，這可能會受到霧度的影響。霧度是指材料內(nèi)部存在的不透明性，也稱之為混濁度。為了準(zhǔn)確地測量透明材料的霧度，我們可以使用兩種方法，分別是霧度計法和分光光度計法，這里只介紹霧度計法。

這種方法利用霧度計來測量透明材料的霧度。霧度計基本上是一個光源和一個接收器之間的光學(xué)傳感器，采用0/d測量結(jié)構(gòu)。該傳感器通過測量透過材料的光和散射光之間的差異來確定材料的霧度。應(yīng)注意的是，使用霧度計法，必須以標(biāo)準(zhǔn)光源的光照下進(jìn)行測量，并應(yīng)注意材料樣本的大小和形狀，以確保準(zhǔn)確度盡量高。在使用霧度計測量薄膜霧度時，還需要注意以下事項：

霧度測量中，光束依次透過外表面層、內(nèi)部層、外表面層，表面層和內(nèi)部層所產(chǎn)生的霧度累積在一起，形成霧度儀上檢測到的總霧度，其中表面的粗糙度導(dǎo)致表面發(fā)生散射，產(chǎn)生表面霧度。

對聚乙烯薄膜而言，樣品和空氣的折射率差別較大（聚乙烯本體折射率約為1.5，空氣折射率約為1）。內(nèi)部霧度的測量可以通過將折射率與聚乙烯十分接近的液體（如折射率為1.5的油）涂抹在聚乙烯表面，待油與聚乙烯表面充分浸潤、流平。由于散射光與散射界面折射率差的平方成正比，經(jīng)過上述處理后的薄膜表面內(nèi)外的折射率非常小，得到的霧度可認(rèn)為是薄膜的內(nèi)部霧度。